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      鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法

      文章出處:yasuragi.cn 作者:滾絲機廠家發表時間:2022-08--1 17:39:29

      鋼筋直螺紋剝肋滾絲機使用方法

      (一)加工前的淮備

      1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。

      2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液嚴禁加油性冷卻液)

      (二)空車試轉

      1.接通電源。檢查令卻水泵工作是否正常。

      2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。

      (三)加工前的調整

      1.根據所加工鋼能的直徑,調換與加工直徑相适應的滾絲輪。

      2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相适宜的墊圈,以保證螺距的正确性。

      3.滾絲輪與加工直徑相适應後,将與鋼筋相适應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。

      4.對于固定定位盤的設備根據所工鋼筋直徑,調換與加工直徑相适應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微周。

      5.根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。

      (四)工件裝夾

      将待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對擠,然後扳動手柄夾緊。

      (五)操作過程

      1.接通電源,打開泠卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝助長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉一周。 軸向進給一個螺距長度 ,當進給到一定程度後,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成後自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退力。

      2.當自動退刀結束後順時針轉動進給手柄,将滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動複位。卸下加工完成的工件即呵。

      3.用環規檢查螺紋長度,誤差在範圍内為合格;同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸,通規能旋入,止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

      4.滾軋反細時,先将滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置;再将行程開關壓塊前後互換位置,并保證行程不變。

      5.滾軋反細時,按下正轉起動按鈕,轉動進給手柄句工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,停止進給,此時按下停止按鈕停車後,按下反轉按鈕,滾軋頭反向旋轉,操從手柄繼續進給,即可滾軋反扣螺紋,當滾絲輪與鋼筋接鲥,定要用力,并使主軸轉一周, 軸句進給一個螺距長度,當進給到一定程度後,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成後自動停車。按下正轉起動按鈕,即可實現自動退刀。

      (六)刀重磨與更換

      1.剝肋刀切削一定數裡鋼筋,刀刃會變鈍,此時應将剝肋刀拆下,将刀具的前刃面磨去0.2-0. 3mm (嚴禁磨刀刃項面),安裝後即可重新使用。

      2.剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時,可更換新刀片。

      3.滾絲輪滾軋一定數量的絲頭後,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應該及時更換新滾絲輪。

      4.在更換新的滾絲輪時,調整螺距的墊圈必須安裝正确,否則不能正常工作。

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