鋼筋套筒是用來連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應内螺紋的，具有連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優點，在各類高層建築、電視塔、核電站等工程中廣泛應用，今天我們詳細看看鋼筋套筒連接規範有哪些?

　　鋼筋套筒連接規範:

　　1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：

　　鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接

　　2、操作工藝：

　　鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩定。

　　加工要求

　　注：M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度

　　套筒質量要求

　　①連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。

　　②牙型規格檢查合格，用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

　　③各種型号和規格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級别和直徑。

　　④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持内部潔淨，幹淨防鏽。

　　(2)工藝操作要點

　　1)鋼筋螺紋加工

　　①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一緻，且經配套的量規檢查合格。

　　②加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

　　③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者标記。

　　④經自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規格加工量随機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重加工，經再次檢驗合格後可使用。

　　⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規格分類整齊待用。

　　2)鋼筋連接

　　①連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格一緻，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并确保鋼筋連接套的絲扣幹淨、完好無損。

　　②連接鋼筋時應對準軸線将鋼筋擰入連接套。

　　③接頭拼接完成後，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數不受限制，但有明顯标記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。

　　以上就是鋼筋套筒連接規範的詳細介紹了，一定要注意好每個步驟，這樣在連接過程才不會出現問題，鋼筋套筒連接有六種類型，因此要注意到每種類型适合的場景，合理連接，節約工程時間，從而節約經濟成本，希望以上内容對大家有所幫助。

衡水安達機械設備有限公司是主要生産建築鋼筋連接設備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機,螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機及各種型号鋼筋連接套筒等優質産品。聯系電話：18632802355